以下是使用振动传感器监测振动的最常见工业部门的列表：

1.航天

2.汽车与交通

3.纸浆和造纸

4.食品与饮品

5.石油和天然气、炼油、石化

6.发电（化石燃料、核能、水力、风力涡轮机）

7.机械工具

8.金工

9.采矿、矿物加工和水泥

振动传感器：最常见的工业应用包括旋转设备，例如泵、电机、风扇、压缩机、齿轮箱、燃气轮机、输送系统上的轴承、风力涡轮机齿轮箱、风力涡轮发电机、干燥部（纸浆和造纸）、烤箱和窑炉（矿物加工）和热轧机（金属加工）。越来越多的行业开始意识到对其工艺或生产工厂进行振动状态监测的重要性。

近年来，全球汽车行业见证了强劲的增长和盈利能力。对汽车的需求增加也促使汽车制造商有效地监控其工厂机械的健康状况，以保持生产线处于运行状态。此外，状态监测已成为保持产品质量和制造过程稳定性的关键。借助振动监测设备和振动传感器，汽车制造厂经理可以确保自动化机器、金属加工设备和机器人技术的正常运行，从而确保不同生产过程的顺畅流动。水务行业现在监控其许多水处理泵，从位于偏远泵站的泵到大型复杂水处理和脱盐场所的泵。

食品加工业：需要监控其在振动输送系统、冷却风扇、食品泵和搅拌器中的许多旋转机械部件、芯片，可能会造成数千美元的成本损失。

建筑服务：是另一个巨大的领域，电机、泵和风扇的性能在医院、机场、火车站、办公大楼、酒店等公共建筑中至关重要。

振动传感器在石油和天然气行业：中发挥着至关重要的作用，可确保生产机械正常运行并最大限度地减少停机时间，从而降低运营成本并提高生产力和货币收益。这些传感器有助于减少计划外停机并优化机器性能。这反过来又有助于降低维护和维修成本。专为监测应用而设计的振动传感器用于监测石油和天然气行业中的电机、关键泵、风扇、齿轮箱和压缩机。

化工厂：使用的机器状况恶化它们的性能通常与运动部件的振动、不对中和不平衡有关；和润滑不良的零件。及早发现这些潜在问题可以在问题影响不同流程之前对其进行纠正，从而优化化工厂的绩效。化学工业中使用振动监测设备和工具来检测与振动相关的问题。这些工具有助于提高维护效率、提高盈利能力、提供安全警告并降低化工厂的运营成本。在一般的化学加工厂中，需要至少10–10,000 Hz频率的振动传感器来有效监测涡轮机、叶片和齿轮。

由于对电力的需求不断增加以及减少配电损耗的要求，电力行业面临着挑战。这导致发电公司以低成本提供持续的电力供应，并监控他们的流程是否有任何不必要的变化。因此，振动传感器在电力领域发挥着至关重要的作用。振动传感器有助于跟踪转子不平衡、空气动力学不对称、表面粗糙度和整体性能，以及在能源和电力行业进行应力和应变的离线和在线测量。

另一个使用振动传感器的热门领域是最新建设的新风力发电场，需要对叶片的转子进行监控，以实现最佳和持续的性能。

事实上，无论您在哪里看到轴承的旋转，无论是旋转的还是直线的，都可能是一个振动监测点。

传感器技术一直在快速发展。无线传感器、光纤传感器和微机电系统(MEMS)传感器等先进传感器的使用在全球范围内不断增加。能够抵抗极端气候条件的传感器主要用于监测应用。许多传感器安装在无线传感器网络中以提供准确的结果。